材质不锈钢
加药方式全自动
型号YRSX-10
容积1000L
装卸方式撬装
尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置是将计量泵、背压阀、安全阀、阻尼器、化学品容器、搅拌器、智能控制仪表(含传感器)、电控系统及相关附件(如变频器、液位计、流量计、压力表、过滤器、管路、等)按照工艺流程要求集成于一体的药品投加装置,可用于各种水处理药剂(如消毒剂、絮凝剂、酸、碱、阻垢剂等)的投加,具有结构紧凑、占地小、易于运输、安装简单、操作使用方便等优点。
三箱式加药装置说明
设备运行前确保所有输送管路以及螺杆泵进、出口阀门畅通,并且无堵塞、无震动。
单螺杆计量泵严禁空转,次启动前,应在泵里灌满介质,如介质太粘稠,可灌注清水。
单螺杆计量泵禁止干运行,即使时间很短,干运行也会损坏定子。
螺旋喂料机轴承及搅拌和喂料的各电机减速箱应定期检查并保证润滑。
单螺杆计量泵禁止**负荷运行;管路系统应安装与泵相配的安全措施。
设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液,若长期停机则需要用清水冲洗,以免凝聚剂在设备内部凝固。
单螺杆计量泵停运后,应根据介质状况对泵进行清洗,以免介质腐蚀泵体。
备用螺杆泵长期不用,应间隔一定时间盘车一次,防止定子橡胶塑性变形。
建议详细阅读相应螺杆泵及电机的《使用操作说明书》。
控制柜(及变压器)内的电器元件严禁进水,正常使用时应紧闭柜门;杜绝用水冲洗控制柜,否则将损坏电器元件。
单螺杆计量泵运转前应点动检查旋转方向,确保与标牌和选型单上规定的方向相符。
加药装置的要素
絮凝剂一体化加药装置——加的药剂
加药装置适用于任何固体、粉体、液体的药剂的配置成溶液。一般的药剂有加酸碱加药装置,药剂为硫酸、盐酸、消石灰、纯碱等;混凝剂加药装置的药剂师PAC需要配制浓度1%,絮凝剂PAM、阻垢剂聚磷酸盐等各种不同药剂。
药剂的配比浓度
不同的药剂可以配置成浓度不同的溶液,其作用不同。一般根据客户的需要确定配比浓度,如果客户不清楚,可也根据实验来确定药剂溶液的配比浓度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用点,投加量既是使用量。这个要客户来确定。
三箱式加药装置由以下主要部分组成:
1、搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
3、计量装置及投加方式:
①采用计量泵投加。
②絮凝剂用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
三箱式加药装置设备的调试
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开储液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态
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