德阳三箱式加药装置厂商 PAM加药装置

三箱式加药装置是将计量泵、背压阀、安全阀、阻尼器、化学品容器、搅拌器、智能控制仪表(含传感器)、电控系统及相关附件(如变频器、液位计、流量计、压力表、过滤器、管路、等)按照工艺流程要求集成于一体的药品投加装置，可用于各种水处理药剂(如消毒剂、絮凝剂、酸、碱、阻垢剂等)的投加，具有结构紧凑、占地小、易于运输、安装简单、操作使用方便等优点。

三箱式加药装置应用范围：
1、 锅炉注入化学药剂，主要用于活力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等实用锅炉的场合
2、 用于自来水给水的预处理加药，主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中
3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理
4、 其他相关行业液体加药系统
三箱式加药装置工艺原理：
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
1）环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2）电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3）锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4）水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5）用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
6）电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂（缓蚀剂）、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

三箱式加药装置也称作一体式自动化加药设备，为赛普塑业立研发的**产品。此系统为全自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
主要应用领域包括：一切为节约成本或需控制产品质量而需要精准计量的工业领域，具体包含以下几个领域。
·水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）
·印染（过氧化氢和另外两种助剂）
·食品（食品添加剂、香料、防腐剂）
·水厂（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）
·啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）
·电厂（混凝剂、氨水、联氨等）
·水泥厂（水泥分散剂）
·电子（线路板刻蚀药剂）
·化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）
·锅炉等燃料设备（助剂）
·造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）
·润滑设备（润滑油）
·化纤（碱、漂白剂、催化剂）
·清洗设备（清洗剂）
·镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）
·化妆品（过程原料及助剂的添加）

三箱式加药装置具有以下特点：
1、性能稳定，
体化加药装置设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。实现了自动添状絮凝剂，自动制备絮凝剂溶液，自动加药等自动化操运作。一体化加药装置应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
一体化加药装置是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。
一体化加药装置的投加流程：
1．自**部加药口加入药品（固、液体），加入适量清水（溶剂）
2．启动电动搅拌器，使药剂充分溶解（混合）
3．启动计量泵，投加液体
应用广泛应用于废水处理，纯净水，循环水，锅炉水等系统以及电子，电镀，印染，化学，食品，制药等制程领域，使用在恶劣环境下的现场倍受欢迎。
一体化加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、溶液箱容积等条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用一用一备的方式）。
2、根据需要选取一体化加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。
一体化加药装置是一款自动加药产品，在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
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