HRD-50每小时产氯50g
材质PVC
颜色白色
计量泵威尔沃夫
消毒方式氯消毒
负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行,而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气,这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌,使反应液充分混合,有利于化学反应。
2) 供给热量,以保证反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质,传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化氯气体浓度下降,确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行,应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率,这时二氧化氯收率较高。曝气过小时,即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率,由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用,造成反应液中二氧化氯的浓度过大,副反应增多,二氧化氯的收率降低,也带来不安全因素。当曝气过大时,即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率,反应器内发生“液泛现象”,这样曝气不仅起不到应有的作用,还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况,严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果,不但使二氧化氯收率降低,同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
在实际生产中,除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外,为适应外界和操作带来不利的影响,保证生产安全稳定顺利进行,曝气还是一个有操作弹性的可控因素。
结构特征及工作原理
(一) 总体结构及工作原理
总体结构:发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成:发生器外壳为PVC材料。
工作原理:由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐原料的吸收。
(2) 计量泵:输送原料及调节流量。
(3) 反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
(4) 电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
(5) 原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6) 温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
储料罐不吸料
原因:水射器工作不正常,储料罐漏气。
解决方案:调整动力水压在0.2-0.3MPa,检查水射器是否堵塞,检查料罐各阀门开启状态是否正常,检查管路接口处是否漏气
二氧化氯发生器故障解析
安全阀被冲开
原因:水射器没正常工作单向阀堵塞。
解决方案:调整水压,保证水射器正常工作检修单向阀
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