西藏二氧化氯发生器批发 污水消毒设备

设备制造特点
 1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
 2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。
 3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
 4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
 5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用产品。
 五、 设备安装条件
 1. 设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
 2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
 3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水

所以如何进一步改善饮用水水质，让人们喝上安全饮用水，显得愈发重要。与此同时，在油田开发生产中，如何防止水质对油井、管线造成的损失，也成为石油企业降本增效的一个大问题。而智能型二氧化氯发生器不但为改善城乡居民的健康生活水平做出了贡献，而且在大港油田、华北油田的防腐工作中发挥了重要作用。　　由于二氧化氯较不稳定，不少企业采用复合法生产二氧化氯，其产出物中的对水体形成二次污染，严重影响了它的杀菌效果;而运用AB液生产二氧化氯的方法，其添加量不稳定，浓度不易控制，生产效率低，运输成本高，因而制约了该项技术的推广应用。而智能型二氧化氯发生器则采用了“多级增压反应技术”，即在反应器中装进多级增压反应装置，使中和反应速度加快、反应更充分、纯度更高、无残留。这是区别于其它国内外任何反应器的主要装置。采用“分片多级双向涡流混合技术”。　　二氧化氯在大港油田、华北油田等油田回注水中投入使用，成为油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯发生器在华北油田回注水采油系统中进行了3个月灭菌消毒应用观察及现场取样检测。检测结果表明二氧化氯发生器使油田回注污水3种含量全部达标，管线、设备腐蚀速率明显下降，不仅有助于提高油田注水质量，还起到稳产增产、节能降耗的作用。　　我国目前有70%的油田进入中后期开采阶段，为保证增产和地壳安全，油田中后期开采通常采用注水开采，将采出水处理合格后增压又回注地层。但油田回注水含量普遍较高，不仅污染地层，还对储集层造成损害堵塞，导致采收率下降，严重制约油田的可持续发展。　　即在混合器中加入多级叶片双向涡流混合装置，其目的是通过双向涡流混合使二氧化氯在较短的时间内与流动的水快速均匀混合;采用“的传感技术”及“传感器探头自动清洗技术”，实现了二氧化氯发生装置控制的全程自动化、智能化，它生产的二氧化氯纯度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。

二氧化氯的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。

连续操作反应器是反应器内的物料和产物随进随出，连续流动，这种反应器的特点是反应物浓度自始至终为一常数，因而反应速率也是确定不变的，这对氯酸钠和双氧水在硫酸介质中进行的自催化反应尤为有利。在这种反应器里的物料充分混合，化学反应可以一直以大的反应速度进行，同时还进行传质，传热和气-液分离的过程，从而提高生产率。几个这样连续操作的反应器串联即成连续多级反应器，这种反应物料从* 1 个反应器加入，依次通过各反应器，产物(二氧化氯和釜残)分别从塔**和塔釜排出，这种连续多级反应器既可以减少对反应不利的返混，同时物料在反应器中停留时间比单个反应器要集中在平均停留时间附近，从而可以达到较高的转化率，同时生产过程容易控制，产品稳定，需要较少的人力和操作费用。
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