材质不锈钢
加药方式全自动
型号YRSX-10
容积1000L
装卸方式撬装
尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置功能特点:
1、 集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定
2、 计量、调节方便、经济性好,便于安装
3、 泵为吸入式安装,不已堵塞,无故障运行时间长,操作费用低
4、 耐腐蚀性能优,实用寿命长
5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
6、 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
7、 搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢
8、 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316
三箱式加药装置:
根据药剂的种类确定溶液桶的材质,根据投加次数与投加量,可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外,当地高气温和低气温,设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局,根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线要求
如若需要在线需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置,来设置在线系统,方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大,需要打地基。加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统;
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒;
全自动以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统,几个固定式可组合成一个整体。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
三箱式加药装置设备的调试
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开储液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态
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