一个电解槽内设置数个电解单元,构成简单,减少电极间的链接母线,节省接触电耗。
次氯酸钠发生器电解:电解槽加有盐水后,按下主机开关,绿灯亮。慢慢调电流旋钮,观看电压表,不**过规定电压,(此时电流没有到规定值)待电解时间加长,电解盐水温度升高,电压慢慢下降,再慢慢旋转电流表旋钮,电流增加。但总保持电压不**过规定值,直至电流到规定值时,电压也在规范围内为止,此时为正常电解。
电解法是指以盐(NaCl)为原料通过次氯酸钠发生器电解生成次氯酸钠;次氯酸钠的生成过程可以通过化学方程式表达如下:
其总反应表达如下:
NaCl+H2O→NaOCl+H2↑
电极反应:
阳极: 2Cl--2e→Cl2
阴极: 2H++2e→H2
溶液反应: 2NaOH+Cl2→NaCl+NaOCl+H2O
电解盐水生成次氯酸钠溶液的装置称为次氯酸钠发生器,已经被证明是一种安全、可靠、运行成本较低、药物投加准确、消毒效果较佳的设备。我国已于1990年1月12日发布了GB12176-90国家标准。
因此在产品成分上除化学法主要是指用碱吸收氯碱厂产生的尾气从而产生次氯酸钠,一般采用16%-18% NaOH 在吸收塔中,循环、吸收废氯气在经过过滤提纯之后制得,属于氯碱工业副产品,(2NaOH+C12 →NaClO+NaCl+H2O+104.6kJ),氯碱厂出产的次氯酸钠溶液为无色或者淡黄色水溶液,含有效氯浓度较高(可达10%以上),主要成分NaClO外,还有NaOH、NaCl、Na2CO3等,其中以NaOH成分居多(维持次氯酸钠溶液稳定防止其分解)此法生产出来的次氯酸钠溶液含有较多杂质,而且产品浓度高而更易受热而挥发,从而给运输、存储和使用造成许多不便。温度、光照、溶液pH值、溶液浓度、金属离子等因素对次氯酸钠稳定性的影响,一般高浓度次氯酸钠都会添加一定的稳定剂,并采用pH值>12进行储存,并且要求溶液在生产数周内使用完[11,12],运输量显著增加;而高浓度的商品次氯酸钠属于危险品,具有较强的腐蚀性,运输时存在安全隐患,目前市场上的工业NaClO溶液多为此法生产。
NaOH与Na2CO3等会随着NaClO消毒溶液的投加而带入加药管线,给管线沿线及管口处结垢。当水中硬度较高时,与水中的Ca2+和Mg2+ 反应产生CaCO3、MgCO3,Mg(OH)2的沉淀。沉淀微粒在NaClO溶液的输送过程及使用过程中,沉积在管线接口处或阀门上,随着时间的积累形成结垢[13],这种现象目前在国内几乎所有使用成品次氯酸钠溶液投加的水厂都有发生。
所以采用成品次氯酸钠作为给水消毒必须保证成品次氯酸钠的质量。
设备特点:
●安全性
安全的原料:精盐、电、水,不使用和运输液氯、浓盐酸等危险化学品
安全的工艺:无漏氯或反应器爆炸危险,对操作人员安全
安全的产物:产品为0.8%的次氯酸钠溶液,为安全品,浓度低,存放不衰减,副产品少;
●节能
可在用电低谷制备和储存次氯酸钠溶液,不占用高峰用电时段电量,充分利用电能,经济节能;
●环保
避免使用和运输高危险化学品,杜绝了危险化学品对环境、操作工及周边居民的危害,保护了环境和人类;
●经济
在产品15年的生命周期内,与二氧化氯或商品次氯酸钠溶液相比,可大幅减少因合成化学品价格快速上涨带来的费用支出,总投入费用更经济。
设备组成:
设备有进水模块、溶盐模块、发生模块、储存及排氢模块、投加模块及控制模块组成。
成品次氯酸钠投加与现场制备的成本比较
5.1、成品次氯酸钠溶液的供应方必须提供由卫生主管部门颁发的关于次氯酸钠溶液涉及饮用水安全卫生安全许可批件,并提供合格检测报告,食品级别成品溶液在电化学工厂制取时必须有别于化工级别的溶液,国家次氯酸钠溶液(GB19106-2003)对次氯酸钠溶液分为A和B型,其中A型适用于消毒、杀菌及水处理等,B型仅适用于一般工业用。
项 目
型 号 规 格
A a)
B b)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
指 标
有效氯(以Cl计),≥
10.0
5.0
13.0
10.0
5.0
游离碱(以NaOH计)
0.1~1.0
0.1~1.0
铁(以Fe计), ≤
0.005
0.005
重金属(以Pb计) ≤
0.001
/
砷(以As计) ≤
0.0001
/
a)A型适用于消毒、杀菌及水处理等。
b)B型仅适用于一般工业用。
5.2、食品卫生级别成品次氯酸钠溶液必须使用槽车运输,而且槽车必须是专车**,不得与其他化学药品混合使用,以免造成交叉污染,并对槽车定期进行抽检,确保符合食品卫生要求。
5.3、一般食品卫生级别成品次氯酸钠溶液(10%以上)的含税、含运费价格为人民币1000-1500元/吨(运输成本与运输距离和每次运输量有关)。
5.4、成品溶液分解损失较快,特别是气温较高时,分解速度更快,具体如下曲线:
次氯酸钠发生器操作规程检查发生器各阀门及电源:
(1)冷却水阀为关闭;
(2)盐水量计旋钮为0状态;(即旋钮向左到头)
(3)所有放空阀均为关闭;
(4)次氯酸钠投加阀为关闭;
(5)电源和各开关均为关闭状态,电流表为零。(电流旋钮左旋到头)
次氯酸钠发生器冷却水:当电解槽最后一槽内温度升到25-30℃时,需打开冷却水阀,进冷却水,冷却水阀可调。(注意:冬、夏季节水温不同,电解槽内温升时间不同,冷却水阀开启大小也不同)电解槽内温度达45℃时,自动停电解,并报警,此时应停机冷却电解槽内温度。
主要分为:大功率次氯酸钠发生器、组合式次氯酸钠发生器、简易式次氯酸钠发生器、电解海水次氯酸钠发生器。
次氯酸钠发生器启动:
(1)接通电源箱电源开关;(先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确)
(2)打开电源箱总电源开关,绿灯亮;
(3)开启盐水泵,调节流量计旋钮至规定流量。
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