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技术关键与特点

1、处理效率高

气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的较大**重量。我们将其定义为单位浮量,这是溶气水质量好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下,空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮的技术关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀度,是提高气浮效率的关键。三者互相关联,互相制约。1个100mm的气泡如果变成等体积的1mm的气泡,其数量可以达到106个,所以在容解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以改善。传统气浮效率低,其较重要的原因之一就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡群气泡的直径一般都在50mm以下,气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108个/cm以下,气泡群均匀性(主体气泡群数量占总气泡数量的比例)差,直径大于100mm的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡。而且由于气泡直径过大,导致气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果较低。而本案所产生的微气泡直径在1mm左右,密度**1012个/cm3,同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。


2、溶气利用率高

传统的恶涡凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低,同溶气效率没有太大关系,较终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率较高提高一倍,但相应的溶气设备的结构上就复杂得多,检修也相应复杂。

研究表明,只有比悬浮粒子(絮凝前的单个悬浮粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用。在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10—30mm,50mm以上的固态悬浮粒子经过几小时的静置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主体粒径在0.25—2.5mm之间,其中少量大颗粒之际国内约10mm左右。所以1mm左右微气泡对绝大多数悬浮粒子都有很好的吸附作用,这也是本案溶气利用率高的直接原因。



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